ที่ GZAIR, เราดำเนินงาน กระบวนการควบคุมคุณภาพหลายขั้นตอนอย่างเข้มงวด เพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพ ความน่าเชื่อถือ และความปลอดภัยของเครื่องวัดคุณภาพอากาศภายในอาคาร (IAQ) ของเรา ผลิตภัณฑ์ทุกชิ้นผ่านการตรวจสอบอย่างครอบคลุมตั้งแต่การคัดเลือกส่วนประกอบไปจนถึงการบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
1. การตรวจสอบวัสดุที่เข้ามา (IQC)
วัสดุและส่วนประกอบทั้งหมด (เซ็นเซอร์, PCB, ตัวเครื่อง) จะถูกตรวจสอบเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบ
ใบรับรองการสอบเทียบเซ็นเซอร์และเกณฑ์มาตรฐานประสิทธิภาพจะถูกตรวจสอบความถูกต้องและความสอดคล้องกัน
2. การควบคุมคุณภาพระหว่างกระบวนการผลิต (IPQC)
สายการผลิตปฏิบัติตามขั้นตอนที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO พร้อมจุดตรวจสอบคุณภาพแบบเรียลไทม์
เครื่องวัดแต่ละเครื่องได้รับการสอบเทียบแยกกันในสภาพแวดล้อมที่ควบคุมโดยใช้มาตรฐานอ้างอิงที่ตรวจสอบย้อนกลับได้
การทดสอบการทำงานรวมถึงความแม่นยำของเซ็นเซอร์ เสถียรภาพของสัญญาณ การตรวจสอบความถูกต้องของโปรโตคอลการสื่อสาร และความสมบูรณ์ของแหล่งจ่ายไฟ
3. การตรวจสอบคุณภาพขั้นสุดท้าย (FQC)
เครื่องที่เสร็จสมบูรณ์ผ่านการทดสอบ 100% สำหรับพารามิเตอร์ที่ตรวจสอบทั้งหมด (CO₂, PM2.5/1.0, TVOC, อุณหภูมิ, RH, ฯลฯ)
มีการตรวจสอบด้วยสายตา การตรวจสอบเฟิร์มแวร์ การตรวจสอบการแสดงผล/อินเทอร์เฟซ และการทดสอบการส่งข้อมูล
อุปกรณ์ได้รับการทดสอบภายใต้สภาวะแวดล้อมจำลองเพื่อให้มั่นใจถึงเสถียรภาพในการทำงานในสภาพอากาศที่หลากหลาย
4. การทดสอบการบ่มและการบรรจุภัณฑ์
ผลิตภัณฑ์ถูกวางไว้ในห้องบ่มเป็นเวลา 24–72 ชั่วโมงของการทดสอบความเครียดเพื่อกำจัดความเสี่ยงของการล้มเหลวก่อนเวลาอันควร
บรรจุภัณฑ์ได้รับการทดสอบความทนทานต่อแรงกระแทก การป้องกันความชื้น และความถูกต้องของฉลากก่อนการจัดส่ง
5. การตรวจสอบย้อนกลับและเอกสาร
แต่ละหน่วยได้รับหมายเลขซีเรียลที่ไม่ซ้ำกันพร้อมประวัติการผลิต การสอบเทียบ และการทดสอบทั้งหมดสำหรับการตรวจสอบย้อนกลับ
มีการจัดทำเอกสารและการตรวจสอบเป็นประจำเกี่ยวกับการปฏิบัติตามมาตรฐาน RoHS, CE, FCC, ISO 9001 และมาตรฐานระดับโลกอื่นๆ
ความมุ่งมั่นของเราในเรื่อง ความแม่นยำ ความทนทาน และความพึงพอใจของลูกค้า ทำให้มั่นใจได้ว่าเครื่องวัด IAQ ทุกเครื่องที่เราจัดส่งพร้อมที่จะทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือในการใช้งานจริง—ตั้งแต่บ้านและสำนักงานไปจนถึงโรงเรียนและสถานที่อุตสาหกรรม